BE THE ONE Üstün Kalite Servo Hidrolik Enjeksiyon

Müşteri Odaklı Kurum

Hedefimiz LS Enjeksiyon makineleri ile küresel pazardaki tüm müşterilerin teknoloji ve kalite gereksinimlerini karşılamak ve aşmaktır. Müşterilerimizle sürekli olarak değer yaratan sürekli teknoloji ve kalite yeniliğiyle (müşterilerimizle ortaklık içinde) ileri pazarlara girişimizi artıracağız. Bu, piyasa ihtiyaçlarını önceden tahmin edip anlamak ve bu bilgiyi ve anlayışı, teknoloji, liderlik ve yenilikçiliği durdurmaksızın küresel piyasada sürmek için bir gösterge olarak kullanarak yüksek ve istikrarlı büyümelere götürecektir.

Kore’nin ilk enjeksiyon makinesi üreticisi olan LS her zaman müşterilerini ön planda tutmuştur.

Müşteri odaklı ve özel enjeksiyon döküm makinesi teknolojisinden iki plaka enjeksiyon kalıplama, şeffaf ekran, cep telefonu, çok renkli enjeksiyon ve tüm elektrikli plastik enjeksiyon makinelerine en ileri teknolojik ürünlerimizdir.

Yönetim Felsefesi

LS ortaklığı karşılıklı saygıya dayalı istisnai bir performans elde etmekle, özene ve güvene dayalı esaslara değer veren LS çalışanları birlikte daha büyük bir değer yaratmak olgusu içindedir. Bu olguya ulaşmak için yurtiçi ve yurtdışı müşterilerimizin birlikteliği ile açık zihinlere sahip olabiliriz.
LS ortaklığı, eylem temelinde gerçek ortaklıkları oluşturur. Birlikte dünya çapında global ortaklarıyla, LS de tüm bu işbirlikçi ilişkiler yoluyla sonraki nesil için daha fazla değer arayacak.

Birinci Sınıf Enjeksiyon Makinası ONE * Serisi (500 ~ 3200Ton)

LS Mtron, uzun tarihi üzerine inşa edilmiş Ar-Ge yeteneğini, hidrolik modellerden ve ötesine geçerek, tasarım, döküm teknolojisi ve güvenlik standartlarının birikmiş bilgisiyle, müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için değişen trendler ve enjeksiyon kalıplama talepleri geliştirerek müşterilerine odaklamıştır. Müşteri odaklı bir kuruluş olan – LS enjeksiyon kalıplama makineleri her zaman müşterileri ilk odak olarak teknoloji ve hizmet sırasına koymaktadır.

 

 

 

BE THE ONE ÜSTÜN ÖZELLİKLERİ:

Çevrim süresini kısaltarak verimliliği artırmak

Çevrim süresi Azaltma
Hidrolik sistemin yüksek basınçlandırılması (185bar →  210bar

  • Enjeksiyon sırasındaki pik basıncını vidalı konuma göre kontrol etme olanağı

  • Yüksek hızda enjeksiyon sırasında hatalı ayarlamanın neden olduğu aşırı şarjı önleme olasılığı

Yarım ay yapısının iyileştirilmesi

  • Yarım somun sıkma süresini% 30 kısaltmak

  • Sol ve sağ eşzamanlı hareketten yukarı ve aşağı eşzamanlı harekete kadar olan yarım somunu geliştirilmiştir.

Yarım somunu kapatırken kolona yatay destek efekti

  • Kolon yapısı, yarım somun parçalarını iyileştirir

Trapez vidalar → U-şekilli vidalar
Vida mukavemetini güçlendirir ve yarı somun sıkıştırma hatalarını azaltır
Yüksek basınçlı kalıp açılmasının geliştirilmiş stabilitesi

  • Yağsız kayar burçları uygular

Daha az gres uygulanması nedeniyle temiz ortamlar oluşturun

  • Kolon konum sensörlerine SSI tipi dijital sensörler uygular

Geliştirilmiş Kalıp Açma ve Kapama Hızını, Konum Tekrarlana bilirliğini

Uygulanan dijital sensörler, elektronik oransal valfler ve kontrol yöntemini değiştirmiştir.

  • SSI tipi yüksek hassasiyetli dijital konum sensörleri ile donatılmıştır.

  • Mevcut modeller analog-tip konum sensörlerini kullanmaktadır

  • Çözünürlük 1μm

  • Tekrarlana bilirlik ±% 0.001 veya daha düşüktür

  • Doğrusallık ±% 0.001 veya daha düşüktür

Uygulanan yüksek performanslı yüksek kapasiteli elektronik oransal valfler

  • Akış hassasiyet kontrol fonksiyonu

  • Maksimum akış hızı 180 → 1000 l / dak

  • Gecikme 1 →% 0.1 daha az

  • Tekrarlanabilirlik 0.5 →% 0.05 daha az

KEBA Kontrol Sistemi Kullanılmıştır.

  • Açık döngü → profil kapatma döngüsü yöntemi kontrolü

  • Kalıp şekilleri için çok adımlı bir hız profili ayarlama olanağı

  • Gelişmiş kalıp ayrı CPU hassasiyetli.

Kalıpları açma ve kapama hızını artırır, tekrarlana bilirlik pozisyonunu iyileştirir

Hareketli Plakanın kolon burcu yoktur

  • Burç yok, yağlama gerekmiyor

Yağsız kayar burçları uygular

  • Kolon çubuğu saptırma miktarını% 40 oranında geliştirir

  • Yarı kalıcı kendinden yağlamalı burçları uygular

  • Bakım gerektirmez

Sabit, hareketli plaka destek cihazının yapısını iyileştirir

  • İzin verilen kalıp ağırlığını 250 artırır

Hareketli Kolon çekme sistemi
Tek dokunuşla otomatik kolon ayrımı

  • Demontaj yok, montaj gerekli

  • Alçak tavanlı bir fabrikada kalıp montajı kolaydır

  • Düşük tavan nedeniyle bir kalıp arabası kullanmanıza gerek yok

Çalışma sıvısının temizliğini arttırır ve yağ kaçağını iyileştirir
Çalışan sıvı tankının iç temizliğini arttırır.

  • Seramik ve cam özel kaplamayı tankın iç kısmına uygular.

Tüm kaynaklı boruları kaldırır

  • Galvanizli genleşme borularını uygular

  • Kaynak cürufu oluşmadı

  • O-ring tipi hortum bağlantısını uygular

  • FKM sızdırmazlık uygulamalı boru bağlantısını uygular

Paketleme kapağı bölme yapısını uygular

Enjeksiyon ünitesinin yapısının iyileştirilmesi

Hızlı Ocak değişimini, Ocak desteği standardını uygular
Hızlı Ocak değişim sistemini uygular

  • Ocak tertibatını değiştirirken enjeksiyon ünitesini çevirmek zorunda kalmadan Ocak Sökülür

  • Sadece Ocak montaj elemanları sökülür ve takılır

Ocak destek cihaz ayakları standardını uygular (Sapmayı önleme)
Enjeksiyon piston yapısını iyileştirir

  • Piston mili somun gevşeme ortadan kalkar

  • Yağ basıncı hattını çift çubuk tipi ile basitleştirir

  • Enjeksiyon hızı, yüksek basınç nedeniyle enjeksiyon basıncı

Enjeksiyon yağ basınç hattını basitleştirir

  • Ayrı boruları ve prosesleri kaldırır Döküm içindeki akış yolları yağ sızıntısını engeller ve görünümünü geliştirir

LS CSI Çözümü (CSI-M / CSI-C)

Akıllı fabrikayı gerçekleştirmek için CSI-M ve CSI-C sistem bağlantılı LS enjeksiyon makinesi ve yardımcı ekipman
Enjeksiyon kalıplama makinesi sistemi (CSI-M) üretimi ve süreç denetimi

  • Mobil cihaz sistemi izleme

  • LS Mtron Makinelerine birden fazla bağlantı sağlayabilme

  • Bağlı her cihazın durum izleme ve kontrol fonksiyonu

Enjeksiyon makinesi bilgileri, durumu ve kurulum fonksiyonu
İstisna: Makine yapısı ve ilgili sistem verileri

Vida boyutu ve maksimum strok uzaktan ayarı sağlanmıyor

  • MES sistemi ile Müşteriyle bağlantı

Enjeksiyon üretim bilgisi yükleme fonksiyonu üretim planına bağlı
MES kilit sistemini uygulamadan önce müşteri SI ekibi ile önceden danışma gerekli

  • Yönetici İşlev: MBO & üretim planı karşılaştırma izleme

Veri tabanı analizine dayalı bilgi çıktısı
Üretim oranı izleme (OEE, saat / tarih / ay)
Moda göre üretim bilgileri analizi (otomatik / hazırlık / alarm / KAPALI)

Yardımcı ekipman kontrol sistemi (CSI-C)
Enjeksiyon kalıplama makinesi merkezli kontrol solüsyonu sistemi, kolaylık ve üretim geliştirmeyi gerçekleştirir

  • Enjeksiyon kalıplama makinesi operasyon paneli kontrolü

Ekipman parametre ayarı: büyük parametre değişkeni ve ayar fonksiyonu
Maksimum 64 üniteyi kontrol etme

  • Ekipman üretim şartı yukarı / aşağı yükleme sistemi kullanıcı tarafından girdi koşullarını önler

Enjeksiyon makinesi ve yardımcı durum yüklemesi yapmak için kalıp barkod tarayıcı bağlantısı

  • Çalışma paneli aracılığıyla alarm kontrolü ve alarm kaydı